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防爆电机轴承专用润滑油的选择
时间:2019-12-07 13:54:21        点击量:【 】次

       防爆电机的轴承在电机运行中起到重要的作用,而润滑油在轴承中失效一般都是由于润滑粘度不够引起的,润滑油粘度越低,油膜的承载能力越差,油膜容易破裂,滚动轴承的运动部件金属会发生直接接触,导致摩擦力增大,磨损加剧,滚动轴承的使用寿命缩短,严重会发生轴承损坏抱死烧电机等现象。


  但是如果润滑油粘度过高,会使摩擦阻力加大,运行中热量增加,能耗增加,另外对于高温高负载等条件运行下的轴承,可能会有防锈、抗磨、抗氧化等提高润滑油吸附力的要求,所以,润滑油的选择主要是润滑油粘度等级的确定和所附加的添加剂。

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  1、工作温度的影响润滑油的粘度和润滑效果,当工作温度低时,要选择粘度低的,当工作温度高时,要选用高粘度或有适当添加剂的润滑油,环境温度不同,所选的润滑油也要跟着变化,例如冬季和夏季。


  2、转速速度高应选用粘度低的润滑油,以免阻力增大,积压热量,反之,在低速情况下,则采用粘度较高的润滑油,以提高承载能力。


  3、工作载荷滚动轴承承受的载荷越大,润滑油粘度也应该越高,以免润滑油从摩擦副中挤出,或产生金属间的直接接触。


  防爆电机润滑脂的填充按设计量注入,还要在轴承室空间合理分配。轴承室空间由轴承内腔、外盖组成,润滑脂应尽量分配在轴承腔和能与轴承包络的面上,填满其空间依据转速确定。防爆电机运行中,要防止润滑脂变质流失引起的轴承故障,并定时补注润滑脂。