欢迎访问上海左力电机有限责任公司官网!

多语言入口 | 联系我们 | 收藏本站

全国统一咨询热线

400-112-7798
热门关键词:YE3电机 减速机 蜗轮蜗杆减速机
常见问题 公司新闻 行业动态
滚珠丝杆升降机如何检查故障原因
时间:2020-02-21 11:02:33        点击量:【 】次

      滚珠丝杆升降机具备高精度,高效率的传动被广泛应用,但是如果使用不当,也是会出现一些问题,因为问题的多样性,没有固定模式,有累积发生的,有突然发生的,所以通过正确的检测来确定故障原因,对症下药。

1-200221110454F6.png

  当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杆系统有没有间隙,可以通过用百分表配合钢球放在丝杆的一端中心孔中,测量丝杆的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杆,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。


  如测量丝杆的百分表在丝杆正反向转动时指针没有摆动,说明丝杆没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杆有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杆的轴向窜动的距离。这时就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杆轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杆安装精度最理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。


  通过检测,如果确认故障不是由于丝杆窜动引起的。那就要考虑是否是丝杆螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杆窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杆,检测出丝杆与螺母之间的最大间隙,然后进行调整。


  对于单螺母滚珠丝杆,丝杆螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杆螺母副存在间隙。首先检查丝杆和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须更换全套丝杆螺母。如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杆螺母副的最大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。


  这个问题一般会易被忽视,因为机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杆螺母间隙时最先把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。


  滚珠丝杆螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是由于润滑不良造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。


  机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杆螺母自动润滑系统往往堵塞,不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

淘宝店铺:https://shop143437381.taobao.com