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高压离心风机转子不平衡的原因及处理方法
:2021-01-05 11:20:36        :【

      高压离心风机剧烈振动多由转子不平衡引起,但风机工作温度很高,导致转子不平衡的因素复杂,无法准确找出原因。下面总结几个不平衡的原因和处理方法。


  一、系统除尘效果差,造成叶轮磨损不均匀,导致转子不平衡


  1、如果高压离心风机叶轮整体磨损部位不严重,可以通过现场动平衡直接解决问题。


  2、如果叶轮整体磨损严重,叶片2/3以上的耐磨层已经磨损掉,为避免因持续磨损造成整个叶轮报废,应采用先堆焊耐磨层再进行现场动平衡的方法。堆焊层的位置和厚度应根据风机入口的结构选择,以提高堆焊质量。比如双面进风的高压离心风机,磨损严重的部位在叶片中间,这里堆焊层的焊缝要致密厚,可以有效提高磨损周期。

高压离心风机转子不平衡的原因及处理方法(图1)

  二、烟气中的灰粉沉积在叶片背面,导致不平衡


  这也是风机的常见故障,清洗叶轮可以消除振动。


  三、可拆卸叶片耐磨板的固定螺栓松动脱落


  如果高压离心风机叶片的耐磨层是可拆卸的,在对风机进行动平衡之前,需要仔细检查叶轮的每一个螺栓,如果有松动,要重新拧紧并点焊,否则很难通过现场动平衡消除振动。


  以上是高压离心风机转子不平衡的原因及处理方法的介绍。类似的情况可以根据本文的处理方法来解决。如果不及时处理,会影响风机的运行状态和使用寿命,甚至造成设备事故,得不偿失。